我国拥有漫长的海岸线，随着沿海地区工业的飞速发展，在海岸的许多地方淤积了大量海泥，造成了非常严重的海域污染和航道阻塞现象。经过调查研究后发现，用其制造超轻陶粒无论是在技术上还是在经济上都具有良好的可行性。
轻骨料陶粒主要是用来配制轻骨料混凝土，在国外已经得到广泛应用。尽管目前我国的人造轻骨料的产量还不高，应用还不普遍，但我国具有发展轻骨料生产的丰富的淤积海泥和工业废料，轻骨料混凝土的开发与应用是我国建筑工程材料必然的发展方向之一。超轻陶粒是堆积密度不大于500kg/m3的轻骨料，可配制表观密度1200~1400kg/m3及以下的保温或结构保温混凝土，能满足制作密度等级为600~800系列轻骨料混凝土小砌块和轻质墙板的要求，市场潜力巨大。利用淤积海泥烧制超轻陶粒项目已通过了省级鉴定。
淤积海泥的膨胀原理：在熔烧过程中，淤积海泥中的粘土质矿物在高温作用下软化并具有一定的粘度，此时在自重的作用下沿着倾斜的旋窑向下滚动时形成球形颗粒，生产出粒型系数接近于1的球型陶粒。同时在粘土质矿物软化的温度范围内，粘土的某些矿物成分会产生膨胀性气体，在气体压力的作用下，已经软化的粘土发生膨胀，形成多孔结构。
其膨胀机理包括如下几个方面：粘土质矿物在膨胀温度范围内产生的气体压力小于膨胀孔隙孔壁的破裂强度，从而避免膨胀性气体外逸造成陶粒爆裂而形成不规则粒型。含结晶水矿物在高温下脱水形成膨胀性水蒸气参与粘土的膨胀过程。有机质将粘土质矿物中的氧化铁还原成氧化亚铁并产生膨胀性气体CO2，海泥中的贝壳、珊湖屑等也分别释放出膨胀性气体CO2，二者均以微小封闭气泡的形式均匀分散于部分熔化的粘土液相中，冷却后即形成多孔质结构。利用淤积海泥烧制的超轻陶粒的技术性能均达到或超过粘土陶粒的优等品指标，因此，它是配制保温或结构保温混凝土的优质超轻骨料。利用淤积海泥烧制超轻陶粒技术可行，经济合理，并且可以节地、利废、治理环境污染，并开辟了烧制超轻陶粒的新途径，具有多方面的社会效益和综合经济效益。