泡沫轻质土是用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，与组分（水泥基胶凝材料、水）及可选组分（集料、掺和料、外加剂）按照一定的比例混合搅拌，经物理化学作用硬化形成的一种轻质材料。

1）泡沫轻质土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。泡沫标准密度50kg/m3，发泡倍率不低于1200。

2）水泥为强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥。

3）粉煤灰采用二级粉煤灰。

4）现场拌合用水水量较大，准备自堆场东部内河取水，该河水质在工程开工前进行检测，施工中每天进行一次抽测，要求符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。

5）施工配合比以6组试块为一组，共分2组分别测定7天和28天龄期强度，要求7天龄期抗压强度≥0.4MPa或28天龄期抗压强度≥0.8MPa。

3工艺流程及施工要点

3.1工艺流程

泡沫轻质土的施工工艺流程主要包括四大步骤：1）泡沫的生成；2）水泥浆或水泥砂浆的制备；3）泡沫轻质土的生成即泡沫与水泥(砂）浆的混合；4）现场浇筑施工。

3.2施工要点

3.2.1施工前的准备工作

1）施工前应根据设计要求进行泡沫轻质土配合比设计，试配试验时，应进行湿密度、流值和消泡试验，当流值满足要求、消泡试验确定的湿密度增加率满足要求时，应制取试件并进行养护，当消泡试验确定的湿密度增加率无法满足要求时，应调整发泡剂的稀释倍率或种类，或调整配合比组成材料的种类和用量，重新进行试配试验，当试配强度无法满足规范及设计要求时，应调整胶凝材料的用量、标号或品牌，重新进行试配试验。

2）施工前，应结合设备生产能力、工期要求等对设计的浇筑体进行浇筑区和浇筑层的划分，为浇筑施工做好相关规划。清除浇筑区基底杂物，尤其应排清基底的积水，当在地下水位以下浇筑时，应有降水措施，严禁在基底有水的状态下浇筑施工。

3.2.2泡沫生成

1）泡沫是由发泡剂稀释后加压缩空气经发泡枪生成，发泡剂的性能直接影响泡沫的稳定性，用于泡沫生成的发泡剂性能应该满足下列要求：①对环境应无不良影响，宜采用界面活性类发泡剂。②在0℃以上的温度环境，发泡剂不应出现离析现象。③稀释倍率不宜小于100。④标准泡沫密度宜为40kg/m3～60kg/m3。⑤发泡剂所制作的泡沫应细密，经消泡试验确定的湿密度增加率不应超过10%。

2）拌合水不应含有影响泡沫稳定性、泡沫轻质土的强度和耐久性的有机物、油污等杂质。

3）发泡剂的稀释、起泡应采用设备自动化控制，泡沫应细密、稳定。

3.2.3水泥浆制备

1）水泥浆可以在现场拌合，也可使用拌合站集中供应，由于每立方米水泥浆含水量远大于混凝土的含水量，拌合站对水计量宜采用流量，而不宜采用重量，以加快水泥浆制备时间。

2）泡沫轻质土对水泥浆中水泥强度无特别要求，但所用水泥行消泡试验，以确定其湿密度增加率是否满足要求。

3）水泥浆制备应连续，避免轻质土浇筑过程中，出现局部消泡、初凝现象，影响整体施工质量。

4）水泥浆在现场应进行进一步搅拌，以保证其均匀，无沉积，同时应在出料口设置过滤网，防止较大颗粒材料堵塞泵管。

3.2.4轻质土生成

轻质土是将气泡加压与水泥浆混合而成，施工过程中，每次启动机器后，需对生产参数进行调整，以保证轻质土的湿密度与流量满足设计要求。

3.2.5现场浇筑

做好预埋件、预留孔（水管、排水孔等）的安装，严禁在浇筑后在泡沫轻质土上凿孔打洞。原则上每分隔自下而上采用三次浇筑，浇筑厚度为1/2H+（1/2H-100mm）+100mm。